1、沉降離心機的進料管磨損：由于進料管只靠進料管托架單邊支撐，另一端處于懸空狀態，而進料管與螺旋體的單邊間隙只有2~3 mm，飛灰泥漿物料比較黏，容易在螺旋腔體內堆積，造成進料管的單邊磨損或折斷情況。采用旋轉進料管的結構方式，使進料管與主電機皮帶輪固定連接并隨皮帶輪一起旋轉，進料管受到物料沖擊力比較均勻，從而有效地避免了沉降離心機的磨損或斷裂現象。

2、因停機沖洗不徹底而造成的二次開機困難：為了避免離心機停機后沉渣堆積，造成下次開機時設備出現振動大或頻繁“過載”停機的現象，在離心機電氣控制系統內設計了一套自動化控制CIP在線清洗系統，可使離心機停機后按照編制好的程序自動進行清洗。CIP沖洗流程包括轉鼓內部沖洗和轉鼓外部沖洗兩部分。內部沖洗過程為沖洗水進入離心機轉鼓內部后，在螺旋的推動下不斷將轉鼓內部的積料排出轉鼓；同時通過多次啟停操作，不斷破壞因離心力形成的積料料環，停機時水環的破壞過程也對螺旋葉片及轉鼓內壁造成了沖刷，保證了離心機內部的沖洗力度。而轉鼓外部沖洗采用工業用高壓噴嘴，通過噴淋可有效清洗轉鼓外壁、機座內腔以及機罩內腔。轉鼓外部噴淋沖洗控制程序較為簡單，一般在離心機對轉鼓內部進行沖洗時開啟外部噴淋系統即可。

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